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La masse de tir est également connue sous le nom de mélange de tir. Il est nommé sous la méthode d'installation. Le pistolet de pulvérisation est appliqué lors de l'installation. L'épaisseur du matériau sur les parois latérales du four est généralement supérieure à 5 mm.
Matériau : Utilisez de la magnésite de haute pureté comme matériau principal, liant, agent réducteur d'eau, etc. sont ajoutés. Pour le four de réchauffage, une masse de projection à haute teneur en alumine est appliquée avec de la bauxite à haute teneur en alumine comme matière première.
Application : Réparation des revêtements de travail des répartiteurs ; masse de réparation pour convertisseur d'oxygène, four à arc électrique et fours d'affinage ; parois latérales du four de réchauffage
Propriétés
Bonne résistance à la pénétration des métaux et à l'attaque des scories basiques
Moins de rebond pour la réparation à chaud par projection de matériel de transport pneumatique
Haut pouvoir réfractaire, volume stable, résistance à l'abrasion et conductivité thermique élevée
Les réfractaires monolithiques désignent les réfractaires non façonnés. Il peut être moulé ou peut recevoir n'importe quelle forme selon les besoins.
Les monolithiques se composent d'agrégats réfractaires gradués, d'un liant, de charges et d'additifs spéciaux pour la modification des propriétés
Les agrégats de réfractaires monolithiques comprennent généralement le silex de kaolin, la bauxite à haute teneur en alumine, l'alumine tabulaire, l'alumine fondue blanche, la mullite dense, la magnésite calcinée à mort, etc. Les agrégats sont le contenu principal du monolithique, ils sont mélangés selon certaines proportions dans différentes granulométries.
Propriétés des réfractaires monolithiques comprenant généralement la composition chimique, la densité apparente, la résistance à l'écrasement à froid après séchage à 11 0 degrés et la résistance à l'écrasement à chaud, la résistance à la rupture à froid après séchage et la résistance à la rupture à chaud, la réfractarité sous une charge de 0,2 MPa, etc.
Magnésie humide Masse de projection pour répartiteur | ||||
Matériel |
magnésite |
MgO-CaO |
MgO-CaO |
|
Composition chimique (pourcentage) |
MgO |
Supérieur ou égal à 80 |
65~75 |
55~65 |
Si O2 |
4~6 |
Inférieur ou égal à 5 |
Inférieur ou égal à 5 |
|
CaO |
- |
8~10 |
20~35 |
|
Densité apparente |
110 degrés, 24h |
1.6~2.0 |
1.7~2.0 |
1.7~2.0 |
1500 degrés, 3h |
1.7~2.1 |
1.8~2.1 |
1.8~2.1 |
|
Module de rupture (MPa) |
110 degrés, 24h |
1.5~2.0 |
1.6~2.3 |
2.0~2.5 |
1500 degrés, 3h |
4~6 |
5~6 |
5~8 |
|
Changement linéaire |
110 degrés, 24h |
-(1.0~1.5) |
-(1.2~1.8) |
-(1.2~2.5) |
1500 degrés, 3h |
-(2.5~3.1) |
-(2.0~3.0) |
-(2.5~3.2) |
|
Conductivité thermique (W/mK) |
1000 degrés |
Inférieur ou égal à 0.6 |
Inférieur ou égal à 0.6 |
Inférieur ou égal à 0.6 |
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